Efni gæðaeftirlits ：
Efnið er auðveldlega mikilvægasti þátturinn í flíkinni þinni. Það skiptir ekki máli að heimsklassa hönnuðir hafi fallega hannað flíkurnar þínar eða að saumfréttir þínar hafi verið fullkomlega unnar. Ef vörur þínar hafa verið framleiddar úr dúnkenndum, rispuðum eða lélegum gæðum, fara viðskiptavinir þínir einfaldlega yfir á næsta tískumerki sem uppfyllir þarfir þeirra. Þannig að gæðaeftirlit dúka er sérstaklega mikilvægt í magnframleiðslu.
Efnisbreidd og athugun á rúllulengd, sjónrænt eftirlit, þáttur, handdúkur, litaskoðun er framkvæmd undir ljósinu eins og viðskiptavinur óskaði eftir, efni sem hægt er að teygja á efni sem framkvæmir upplýsingar, eðlisfræðilegt og efnafræðilegt próf á efni, samkvæmt dúkaskoðunarstaðli til að stjórna dúkgæðum.
Skurðdeild:
Ofinn klæðnaður verksmiðju klippa deild okkar er rekin af hæfum og reyndum sérfræðingum. Hreint og nákvæmt klippaverk er grunnurinn að vel gerðum hreinum útifötum.
Suxing Fatnaður er reyndur framleiðandi á outwear (alvöru dún / gervi dúnn / padding jakka). Hvert skref ferlisins er fylgt eftir af reyndu fólki sem þekkir kröfur alþjóðlegra vörumerkja og smásala. Mælistjórnun á hverri vöru er mjög mikilvæg sem og að stjórna vefjagöllum. Fyrir neytanda er einnig mikilvægt að hafa flík sem hægt er að þvo án þess að þurfa að huga að alvarlegri rýrnun.
Áður en skorið er, er dúkur prófaður með tilliti til samdráttar og efnisgalla. Eftir að klippt hefur verið á eru skurðarplöturnar skoðaðar aftur fyrir galla áður en þær eru fluttar í saumastofuna.
Starfsmenn starfa í samræmi við alþjóðlegar öryggiskröfur og nota hlífðarhanska. Vélbúnaður er reglulega kannaður og stilltur til öryggis og skilvirkni.
Eins og við vitum fyrir klæðavinnsluiðnaðinn er skurðarferlið mikilvægur hlekkur í framleiðslu fatnaðar. Sama hversu góður búnaðurinn er þá er ómögulegt að breyta stærð og framleiða þær vörur sem uppfylla kröfurnar. Þess vegna munu gæði þess ekki aðeins hafa áhrif á stærðarmælingu flíkarinnar, þá uppfylla vörur ekki hönnunarkröfur, einnig hafa áhrif á gæði vöru og kostnað beint. Gæðavandamál flíkanna sem orsakast af því að skera gæðavandamál eiga sér stað í lotum. Á sama tíma ákvarðar skorið ferli einnig neyslu á dúk, sem er í beinum tengslum við kostnað vöru. Þess vegna er skurðarferli lykilhlekkur í framleiðslu á fatnaði sem verður að fylgjast mjög vel með. Þess vegna, í því skyni að bæta gæði vöru í fatverksmiðjunni, byrjum við á því að skera og bæta gæði skurðar í fyrsta lagi. Og áhrifaríkasta og einfalda leiðin er að við notuðum sjálfvirka klippivél í stað handvirkrar klippingar.
Fyrst skaltu bæta hefðbundna stjórnunarhátt
1) Notkun sjálfvirkrar skurðarvélar gerir skurð og framleiðslu stöðug;
2) Nákvæm framleiðslugögn, nákvæm framleiðslufyrirkomulag og pantanir;
3) Draga úr notkunartíðni handavinnu og gera grein fyrir ábyrgð rekstraraðila;
4) Skurðargæði eru stöðug til að draga úr innri kostnaði við gæðastjórnun.
Í öðru lagi að bæta umhverfið fyrir hefðbundna framleiðslu
1) Notkun sjálfvirkrar skurðarvélar gerir skurðarlínu fatafyrirtækja með tilfinningu fyrir heilindum, bætir vettvang hefðbundins umhverfis með mörgum rekstraraðilum og óreiðu, gerir skurðarumhverfið skipulegt og bætir ímynd fyrirtækisins greinilega;
2) Klútmolarnir sem myndast við skurð munu losna úr herberginu í gegnum sérstök pípu til að gera skurðarumhverfið hreint og snyrtilegt.
Í þriðja lagi að auka stjórnunarstigið og bæta vanrækslu hefðbundinnar framleiðslu
1) Efninu er úthlutað í samræmi við vísindalega og nákvæma hverja neyslu, sem getur ekki aðeins stjórnað úrgangi af völdum mannlegra þátta, heldur einnig gert efnisstjórnun einfalt og skýrt;
2) Hægt er að stjórna skurðarnákvæmni á áhrifaríkan hátt til að draga úr peningasendingum og átökum milli samstarfsdeilda og bæta starfsárangur starfsmanna millistjórnenda;
3) Til að koma í veg fyrir áhrif mannlegra þátta á framleiðsluáætlunina, ættu starfsmenn að segja af sér, fara eða biðja um leyfi hvenær sem er og hægt er að tryggja framleiðslu með því að klippa búnað;
4) Hefðbundinn klippiháttur mengar umhverfið með fljúgandi klútflögum, sem auðvelt er að menga fljúgandi flís og veldur gölluðum vörum.
Í fjórða lagi, bæta hefðbundna framleiðslu skilvirkni
1) Notkun sjálfvirkrar skurðarvélar: búnaðurinn getur bætt vinnu skilvirkni oftar en fjórum sinnum miðað við handbókina;
2) Bætt skurðgæði og skilvirkni getur flýtt fyrir framleiðsluferli pantana og gert kleift að setja vörur af stað fyrirfram;
3) Fækka starfsfólki, draga úr áhyggjum stjórnenda og setja meiri orku í fleiri þarfir sem þörf er á;
4) Vegna bættrar vinnuskilvirkni er hægt að auka pöntunarmagn í samræmi við raunverulega stöðu fyrirtækisins;
5) Sameinað og stöðluð framleiðsla getur bætt framleiðslugæði vara og fengið samþykki viðskiptavina sem gefa út og tryggir þannig uppruna pöntunarmagns.
Í fimmta lagi, til að bæta ímynd fatafyrirtækja
1) Notkun sjálfvirkrar skurðarvélar, í samræmi við stjórnunarstig heimsins;
2) Sameinað og stöðluð framleiðsla er trygging fyrir gæðum og bætir ímynd framleiðslugæða;
3) Hreint og skipulegt skurðarumhverfi getur dregið úr hraða göllaðra vara og bætt ímynd framleiðsluumhverfis;
4) Ábyrgðin á gæðum vöru og afhendingardegi er áhyggjuefni fyrir hvern viðskiptavin sem gefur út. Stöðugt samstarfssamband mun færa báðum aðilum óáþreifanlegan ávinning og auka traust viðskiptavina sem gefa út.
Sjálfvirk teppi:
Sjálfvirk teppavél og aðferð til að sérhæfa teppi á mynstri með aðskildum tölvum til að stjórna saumum og borðhreyfingaraðgerðum. Bætið skilvirkni framleiðslunnar á áhrifaríkan hátt, aðgerð með einum smelli, þegar rekstraraðilinn ýtir á starthnappinn, mun vélin keyra sjálfkrafa og starfsmaðurinn getur undirbúið annan spjaldið. Þar að auki, þökk sé viðbótinni við sjálfvirkt viðurkenningarkerfi, er hægt að vinna úr mörgum mismunandi spjöldum með sama saumalit á sama tíma. Að auki er hægt að undirbúa efstu og neðstu merki fyrir vinnslu næsta framleiðsluferlis, þannig að skilvirkni er bætt, bæta gæði vöru til muna og vegna þess að nota forritunarvinnslu getur það tryggt að allar vörur og nál fjarlægð til að ná stöðugir staðlar, og geta auðveldað framkvæmd sérstakra krafna, svo sem fyrir dulkóðun á horni, saumandi föt, eða sumum hlutum tvöfaldra sauma osfrv., einfaldlega gert með forritun, sérstaklega handhægt fyrir sérstakar tæknilegar kröfur afurðanna; Það hefur ýmsar aðgerðir og víðtæk forrit. Það er hægt að nota við vinnslu spjaldsins eða í flata saumaskap og teppi án spjaldsins.
Frágangsdeild:
Ofinn klæðningardeild verksmiðjunnar er rekinn af reyndum starfsmönnum sem þekkja mjög til staðla alþjóðlegra vörumerkja. Mismunandi flíkur hefur mismunandi kröfur. Hreint og snyrtilegt viðhorf er mikilvægt fyrir hverja flík sem við sendum út.
Frágangur er meira en bara strauja og pakka. Það er að sjá til þess að hvert stykki sé flekklaust og hreint. Gott strauverk útilokar brot og forðast járnmerki. Hvert stykki er skoðað með tilliti til galla. Lausir þræðir eru klipptir vandlega.
Hvert stykki fær athuganir á mælingum áður en það er pakkað.
Eftir pökkun er önnur handahófsskoðun gerð af gæðaeftirlitinu okkar. Gæðaeftirlit mun gera sjónræna skoðun sem og mælinguathugun og saumastyrkleit. Eftir staðfestingu á loka handahófi skoðun og staðfestingu á sýnishorni af erlendum viðskiptavini okkar verður vörunni hlaðið fyrir sendinguna.
Sem framleiðandi skiljum við að ekkert vörumerki eða smásali hefur gaman af vörum í verslunum sínum sem eru með lausa þræði eða straubletti. Hrein viðhorf skila gildi fyrir bæði vörumerki og vöru. Vörur okkar eru sendar með ábyrgð á bæði saumagæðum og frágangsgæðum.
Sjálfvirk niðurfylling:
Í fyrsta lagi: Nákvæm og hröð. Fyrirtækið okkar samþykkir sjálfvirku áfyllingarvélina til að ljúka fljótt einnar hnappi fóðrun, innrauðum innleiðslu blöndun, sjálfvirkri vigtun, sjálfvirkri fyllingu og öðrum samþættum aðgerðum, frekar en bara að fylla. Það gerir hvert fylliefni nákvæmara og skilvirkara.
Í öðru lagi: Auðvelt í notkun. Almennt kann það að vera erfitt að stjórna sjálfvirku flauelsfyllivélinni. Reyndar, svo framarlega sem breytur eins og grammþyngd eru stilltar í rekstrarferlinu, er engu að breyta í síðari aðgerð sjálfvirku flauelsfyllingarvélarinnar. Það er engin þörf á vigtun eða efnisaðgerðum sérstaklega, sem getur á áhrifaríkan hátt dregið úr skekkjuhlutfalli flauelsfyllingar.
Í þriðja lagi: sparaðu launakostnað og orku. Venjulega er tveggja eða þriggja starfsmanna gert að stjórna áfyllingarherberginu. Hins vegar, í sjálfvirku áfyllingarvélinni, þarf aðeins einn einstakling til að ljúka fyllingarvinnunni. Að auki getur það sparað mikinn tíma fyrir starfsmenn og dregið úr orkunotkun verksmiðjunnar án endurtekinnar fermingar.
Tæknideild:
Dæmi um flík er mjög mikilvægt í tilbúnum fataviðskiptum. Sýnishorn er það sem hver einstaklingur getur skilið framleiðslu, eiginleika og frammistöðu heildarútflutningspöntunar á fatnaði. Sýnið er gert af tæknideild (sýnishólf) samkvæmt leiðbeiningum kaupanda. Það getur tryggt fatakaupandann sem og viðskiptavininn um ástand fyrir- og eftirbúnaðar flíkanna sem pantað er. Úrtakið er einnig notað til að taka nauðsynlegar hugmyndir af markaðnum um viðskiptakynningu þeirrar pöntunar.
Tæknideildin er mikilvægasti hlutinn í tilbúnum fatnaði. Það er þar sem hönnunarhugmyndir eru teknar frá teikningu að áþreifanlegu flíkinni. Það er sú tegund framleiðsluherbergis þar sem hægt er að framleiða nauðsynlegt magn af sýni (2 stk eða 3 stk eða meira) samkvæmt tilmælum verkkaupa.
Við erum með reyndasta og vel leikandi starfsmanninn sem tekur þátt í tæknideildinni. Tæknideild okkar samanstendur af fatahönnuðum, mynstursframleiðendum, sýnishornum fyrir mynstur, dúkasérfræðinga, sýnisvélasmiðjum, passa sérfræðingum sem allir eru sérfræðingar á sínu svæði.
Eftir að hafa búið til mynstur flíkanna er það lagt niður á nauðsynleg gæði efnisins og skorið út nauðsynlegt magn af stykkjum fyrir viðkomandi stíl. Eftir það er klippa dúkur sent til sýnisvélaverkfræðinganna sem ljúka alls konar saumaðgerðum með því að nota mismunandi gerðir saumavéla. Að lokum, gæðastjórnandi kannar flíkurnar með því að fylgja beiðnum kaupandans og leggja fyrir söluvörudeild fatnaðarins.
Tæknideildin hefur sitt verksvið:
1. Getur búið til rétt sýnishorn með því að fylgja leiðbeiningum kaupanda.
2. Getur skilið kröfur kaupanda.
3. Getur uppfyllt kröfur kaupanda.
4. Getur upplýst nákvæmni eða staðfestingu til kaupanda um að magnframleiðslan verði rétt.
5. Getur staðfest kröfur um mælingar og efni.
6. Getur gert fullkomnun í mynstri og merki.
7. Getur gert fullkomnun í efnisnotkun.
8. Getur gert fullkomnun í fatakostnaðinum.
Can nýtir kunnáttuaðgerðina með hæfum rekstraraðila við saumaskap á flík
Skrifstofa:
Aðalskrifstofa fataframleiðslunnar er staðsett í Changzhou borg, Jiangsu héraði, Kína. Það er fyrirtæki sem samþættir framleiðslu og viðskipti. Vegna þess mikla vöruúrvals sem við bjóðum upp á höfum við sett upp skrifstofu inni í verksmiðjunni til að samræma og eiga samskipti. Til að gera vinnu okkar skýrari fyrir viðskiptavini okkar mun einn skipaður einstaklingur fylgja eftir pöntunum eins viðskiptavinarins. Meðan viðskiptavinir okkar koma í heimsókn á skrifstofuna okkar er einnig hægt að sýna framleiðsluna í gangi. Samskipti við fataframleiðanda í Kína eru oft sögð krefjandi. Ekki aðeins er tungumál og menningarlegur þröskuldur, það er líka vandamál mismunandi menningar fyrirtækja. Skrifstofa okkar hefur útflutningsáherslu starfsfólk. Það þýðir að fyrirtækjamenningin er leiðandi erlendra kaupenda og samskipti fara fram á reiprennandi ensku. Það er engin þörf fyrir neinn túlk eða staðbundinn umboðsmann til að keyra pantanir með Suxing Garment. Starfsfólk er þjálfað í að skilja ekki aðeins kröfur þínar, heldur einnig verðmæti vörumerkisins. Við höfum alls 40 starfsmenn á skrifstofunni okkar á eftir mismunandi viðskiptavinum. Við lofum að við munum veita þér bestu þjónustu, bestu gæði, besta leiðtíma fyrir vörur þínar.
